反应釜作为一种化学反应容器容易损坏，所以，我们要学会保养，那么反应釜的保养措施到底该如何做呢？
              在整个反应釜的维护中，应经常注意整个设备和减速机的运行。如果润滑油不足，应补充减速器。电热介质油应每六个月换1次。压力表、温度计、蒸馏孔、电加热棒、电气仪表等。应定期检查外套和锅盖。如有故障，应换或修理。
              使用整套反应釜时，要关闭制冷剂入口阀，放入夹套中剩余的制冷剂，要输入物料，启动搅拌器，然后打开蒸汽阀和电加热电源，达要求的温度后，要刷掉粘贴好的物料，并用清水冲洗。主要是当锅内没有材料时，蒸汽阀和电加热电源不能打开，要注意蒸汽压力的使用，不得大于额定工作压力。
              装载体积与整套反应容器的体积之比称为装载系数。根据材料的性质和反应条件，反应容器应该具有不同的负载系数。例如，在反应过程中出现多种泡沫或沸腾状态时，加载系数只能达0.65，泡沫少、涡流小时，加载系数只能达0.7~0.75，一般不大于0.8。换句话说，总容量为12m3的反应容器的装载量通常约为8m3。分水装置：分水装置的作用是排出反应釜中的大部分水和杂质，从而增加树脂质量，减少能量损失。引水装置主要由开关阀、视镜和连接管三部分组成。